冷沖壓件的工藝分類

青島五金沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之發(fā)生塑性變形或分手,從而得到所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工法子。
冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。
沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實(shí)際生產(chǎn)中，常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。
我國沖壓件市場存在下列問題：(a)一些生產(chǎn)能力供過于求，一些主機(jī)廠內(nèi)的沖壓廠，放了不行，拿著不能。一年大部分時(shí)間生產(chǎn)任務(wù)不足，無市場行為。(b)家電、電器沖壓件行業(yè)市場競爭激烈。但成氣候的有國際競爭力的企業(yè)不多。(c)認(rèn)真研究沖壓件市場的事無人進(jìn)行。沖壓件市場雜亂無章。處于上述市場狀況，技術(shù)發(fā)展受到限制，整個(gè)行業(yè)也落后，表現(xiàn)在:(d)總體水平低，許多行業(yè)生產(chǎn)能力過剩，缺少高檔次技術(shù)。技術(shù)進(jìn)步緩慢。(e)材料技術(shù)、模具技術(shù)、潤滑技術(shù)和設(shè)備水平都處于較低水平，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)生產(chǎn)發(fā)展的需要。