你想了解青島青島五金沖壓件業(yè)尚待改變的幾種現(xiàn)狀?那就伴隨著筆者一起來了解青島深圳青島五金沖壓件尚待改變的幾種現(xiàn)狀吧！《中國工業(yè)報》日前載文指出，中國在走向真正的模具青島五金沖壓件強國的道路上，尚有多種現(xiàn)狀需加以改觀，這涉及到目前青島青島五金沖壓件工業(yè)發(fā)展的方方面面，諸如產(chǎn)品質(zhì)量、標準化水平、人才供求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、創(chuàng)新能力、企業(yè)間關(guān)系、以及海外市場的開拓等。 首當其沖的是完善產(chǎn)品質(zhì)量。
目前深圳自動車床件生產(chǎn)廠家工藝條件的參差不齊，嚴重影響了青島自動車床件精度和質(zhì)量。比如精密熱處理環(huán)節(jié)，青島五金沖壓件材料的不同使得國產(chǎn)模具在外觀質(zhì)量和使用壽命上難以與國外產(chǎn)品匹敵。國產(chǎn)模具多采用2cr13和3cr13，而國外則采用專用模具材料，其綜合機械性能，耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度更為優(yōu)越。
其次，標準化水平有待提升。中國模具(歐規(guī)插腳)標準化工作起步晚，標準件的生產(chǎn)、銷售、推廣和應(yīng)用工作相對落后，目前模具標準件(中規(guī)插腳)的使用覆蓋率約40%~45%，而國際上一般高于79%，中小模具則更在80%以上。
第三，青島青島五金沖壓件加工人才求遠大于供的窘境急需改觀。深圳青島五金沖壓件加工人才的培育本身是個長期過程，且要求多年經(jīng)驗的積累。而受限于軟硬件設(shè)施條件，一些高校培養(yǎng)出的專業(yè)學(xué)員實際技能不夠；同時，規(guī)范化職業(yè)教學(xué)標準的缺失導(dǎo)致了社會上各類培訓(xùn)班的學(xué)員亦良莠不齊。
第四，需再接再厲，加快電源插腳產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐?？偟陌l(fā)展方向仍將是，實現(xiàn)大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具和模具標準件發(fā)展速度高于行業(yè)總體速度；繼續(xù)擴增塑青島青島五金沖壓件和深圳青島五金沖壓所占比例；擴充專業(yè)模具廠家的數(shù)量及能力。
第五，加大投入以強化創(chuàng)新能力。骨干企業(yè)有必要配齊從模具粗加工、熱處理到各種美規(guī)插腳、澳規(guī)插腳、韓規(guī)插腳與英規(guī)插腳等的青島五金插腳，一般企業(yè)也應(yīng)擁有數(shù)控加工設(shè)備，實現(xiàn)模具制造的全自動加工。并通過推進產(chǎn)學(xué)研合作強化創(chuàng)新力。
第六，促進模具企業(yè)間聯(lián)合重組應(yīng)成為大勢所趨。這主要是考慮到當前模具企業(yè)中相當一部分為民營企業(yè)，客觀上存在先進制模技術(shù)和設(shè)備難于導(dǎo)入的問題，這無疑加劇了在中低檔市場的競爭。
第七，海外市場開拓有待深化。以澳大利亞為例，該國對沖壓模具的需求看漲，中國可利用自身在這方面的技術(shù)裝備優(yōu)勢，進一步開拓國際市場。
尚待改觀的七種現(xiàn)狀
《中國工業(yè)報》日前載文指出，中國在走向真正的自動車床件強國的道路上，尚有多種現(xiàn)狀需加以改觀，這涉及到目前模具工業(yè)發(fā)展的方方面面，諸如產(chǎn)品質(zhì)量、標準化水平、人才供求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、創(chuàng)新能力、企業(yè)間關(guān)系、以及海外市場的開拓等。 首當其沖的是完善產(chǎn)品質(zhì)量。
目前國內(nèi)模具生產(chǎn)廠家工藝條件的參差不齊，嚴重影響了模具精度和質(zhì)量。比如精密熱處理環(huán)節(jié)，模具材料的不同使得國產(chǎn)模具在外觀質(zhì)量和使用壽命上難以與國外產(chǎn)品匹敵。國產(chǎn)模具多采用2cr13和3cr13，而國外則采用專用模具材料，其綜合機械性能，耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度更為優(yōu)越。
其次，標準化水平有待提升。中國模具標準化工作起步晚，標準件的生產(chǎn)、銷售、推廣和應(yīng)用工作相對落后，目前模具標準件的使用覆蓋率約40%~45%，而國際上一般高于79%，中小模具則更在80%以上。
第三，模具人才求遠大于供的窘境急需改觀。模具人才的培育本身是個長期過程，且要求多年經(jīng)驗的積累。而受限于軟硬件設(shè)施條件，一些高校培養(yǎng)出的專業(yè)學(xué)員實際技能不夠；同時，規(guī)范化職業(yè)教學(xué)標準的缺失導(dǎo)致了社會上各類培訓(xùn)班的學(xué)員亦良莠不齊。
第四，需再接再厲，加快模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐?？偟陌l(fā)展方向仍將是，實現(xiàn)大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具和模具標準件發(fā)展速度高于行業(yè)總體速度；繼續(xù)擴增塑料模和壓注模所占比例；擴充專業(yè)模具廠家的數(shù)量及能力。
第五，加大投入以強化創(chuàng)新能力。骨干企業(yè)有必要配齊從模具粗加工、熱處理到各種精加工、光整加工、質(zhì)量控制與監(jiān)測等的整套設(shè)備，一般企業(yè)也應(yīng)擁有數(shù)控加工設(shè)備，實現(xiàn)模具制造的全自動加工。并通過推進產(chǎn)學(xué)研合作強化創(chuàng)新力。
第六，促進模具企業(yè)間聯(lián)合重組應(yīng)成為大勢所趨。這主要是考慮到當前模具企業(yè)中相當一部分為民營企業(yè)，客觀上存在先進制模技術(shù)和設(shè)備難于導(dǎo)入的問題，這無疑加劇了在中低檔市場的競爭。
第七，海外市場開拓有待深化。以澳大利亞為例，該國對沖壓模具的需求看漲，中國可利用自身在這方面的技術(shù)裝備優(yōu)勢，進一步開拓國際市場。
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